江苏省模具工业的现状与发展

江苏省模具工业协会秘书长  曹根基

江苏省素有“鱼米之乡”的美誉，也是我国工业较发达的省份。近几年来，江苏省模具工业正以稳健的步伐向具有技术密集型产业特征的先进制造业装备产业方向发展。据不完全统计，2006年我省规模以上模具企业的产值达到132亿元以上，从业人员近5万人。具有一定规模的企业400多家，其中专业模具企业150家，年产值超亿元的企业有昆山鸿准精密模具有限公司、无锡国盛精密模具有限公司、常州华威亚克模具有限公司和南京南汽模具装备有限公司四家，年产值超5000万元的企业有江阴万奇模具有限公司、苏州汇众模塑有限公司、无锡微研有限公司、昆山市三建模具机械有限公司和无锡海特精密模具有限公司五家。昆山、苏州、常州三地的模具城（产业基地）正在加速成长，集约发展势头强劲。我省已形成一批生产设备先进、技术力量强、产品质量优良、管理规范的骨干模具企业。苏州汇众模塑有限公司、无锡国盛精密模具有限公司、昆山三建模具机械有限公司第一批被中国模具工业协会授予“中国重点骨干模具企业”称号。

2007年恰逢江苏省模具工业协会成立二十周年，重温当年成立大会上的《团结起来，为振兴我省模具工业而奋斗》的报告，忆往昔，看今朝，江苏省模具行业无论在生产装备、技术水平、企业管理等方面已取得了长足的进步。

一、模具工业发展迅猛，装备水平和产品水平有了很大提高

目前，省内模具企业加工中心应用已十分普及，三坐标测量机大多拥有，线切割机床逐步以慢走丝为主，电脉冲加工较多采用实现高效率装夹的高精度夹具。高速加工技术已取得认识，高速铣得到应用。超精密平面磨、光学曲线磨等精密磨削加工技术得到应用。近年来，无锡模具企业不断更新模具加工设备，加工能力不断提升，有模具加工设备1500台，进口设备达500台左右，仅CNC光学曲线磨床就有40台。无锡国盛精密模具有限公司是一家高起点的新兴民营企业，2005年模具产值达到1.2亿元。公司拥有五轴联动坐标磨床、光学曲线磨床、慢走丝线切割机、加工中心等近百台世界顶级的高精度设备。在精密模具行业实属实力强劲，代表了国际先进水平。南京南汽模具装备有限公司拥有大型三座标测量机3台。

我省模具产品水平有了很大提高。在精密冲压模具方面，南京长江电子模具有限公司生产的电机铁芯自动叠片级进模，制造精度达2um，步距精度3um，与国外同类模具水平相当，公司生产的大型精密硬质合金叠装模替代了进口模具格局。无锡国盛精密模具有限公司生产的空调散热器翅片大型多工位级进模具，制造精度达2um，易损件可更换，处于国内领先水平，2006年获“精模奖”一等奖。江苏华富电子有限公司开发20多工位接插件级进模，最高冲次达到2000次/分钟，已通过省经贸委新技术鉴定。南京三乐集团有限公司机械分厂生产的49L微波炉门E大型连续模，首次采用氮气弹簧管路系统及缓冲垫等国外高精密模具技术，保证制品精度，达到国际水平。在2004年第十届中国国际模展上被评为具有国际水平的模具。该公司开发制造的汽车模具离合器“从动盘、夹持盘级进模”、“压盘盖模具”分别荣获第十一届中国国际模展“精模奖”一等奖、二等奖。在大型塑料模具方面，CAE技术、气辅技术得到较好应用，能制造大型汽车保险杠模具、大型液晶电视机外壳模具、大型洗衣机筒体模具等。在精密塑料模具方面，热流道技术、双色注射技术得到应用，手机外壳、照相机外壳等精密塑料模具达到较高水平，塑料型材挤出模具达到出口的要求。在大型、精密压铸模具方面，无锡曙光模具有限公司自主开发自动扶梯整体梯级压铸模处于国内领先水平，已被鉴定为国家级新产品。其它模具方面，南京金宁工装有限责任公司自主研发的硬质合金软磁铁氧体压模，模具结构、精度达到国外同类模具水平，在2004年第十届中国国际模展上被评为具有国际水平的模具。制品具有高性能特点，并为“神舟号”、“ 风云号”飞船配套。此外，大型锻造模具、大型叶片模具（模具面积1700×1700）、精密齿轮锻压模具、冰箱发泡模具、子午线轮胎模具等均达到较高水平。常州市申利模具有限公司是专业生产轮胎模具的企业，自2003年与韩国大光公司合作以后，汇集中、德、韩三国铝合金铸造特点，形成了自己独特的加工工艺，自主生产AC7A高镁合金铝花纹圈，技术水平国内领先。

二、产品结构不断优化，大型、精密、复杂模具所占比重明显提高

我省模具工业产品结构不断优化，骨干企业以精密级进模、大型精密复杂塑料模、精密压铸模等高技术含量、高附加值模具为主，重点服务于汽车、电子信息等支柱产业。

以南京南汽模具装备有限公司、常州华威亚克模具有限公司、江阴万奇模具有限公司、苏州汇众模塑有限公司、江苏振世达汽车模具有限公司等为代表的汽车模具骨干企业，汽车结构件、覆盖件、内外饰件等大型、复杂模具所占比重不断提高。苏州、无锡等地电子信息产业迅猛发展，形成了手机、照相机、笔记本电脑、液晶电视机等IT业模具，形成了集成电路引线框架模具、集成电路塑封模具等IC业模具，精密、复杂模具所占比重不断提高。

三、模具标准化、商品化、专业化进程加快，产业特征十分明显

模具已从为生产制造业服务的工艺装备发展为具有技术密集型等明显产业特征的先进制造业装备产业。模具企业走向市场，组织结构日趋合理。专业模具厂得到优惠政策的扶持，加快了发展步伐。目前，我省模具商品化程度已达到50%以上。模具标准件与模具生产相互促进，模具标准件生产门类基本齐全，在全国享有盛誉。

昆山中大模架有限公司、昆山宏顺大型模架有限公司等专业生产大型塑料模架，装备力量雄厚，工艺配套。南通龙腾机械有限责任公司专业生产中小型塑料模架，规格齐全。镇江船山模架厂专业生产精密冷冲模架、钢板精冲四导柱三板滚动模架2006年获得“精模奖”一等奖。苏州恒泰弹簧厂专业生产“江尊”牌矩形截面模具弹簧，昆山荣腾模具部品制造有限公司、昆山华星模具导向件有限公司等企业专业生产冲模用标准件，导向件，塑料模用标准件，形成系列化生产。展品在第十一届中国国际模展上获得“精模奖”二等奖。此外，在模具材料、标准件等配套供应方面，形成了良好的服务体系。苏州海华集团本着“规模经营、优质服务”的宗旨，不断扩大经营范围，已成为国内知名的模具材料与标准件大型供应商。模具标准件的规模生产和规模经营为我省模具标准化水平的提高起到了极大的推动作用。

我省模具企业发挥自身优势技术，模具产品走向专业化、系列化，向“精而专”方向发展，模具企业特色明显，服务对象明确。无锡雄伟精工机械厂专业生产厚板冲压连续模，集焊接装配于一体，形成了自己的发展特色。连云港杰瑞模具技术有限公司专业生产塑料异型材挤出模具、共挤出模具，年产模具1000余套，是国内综合实力最强的挤出模具专业制造厂商之一，产品远销海外40多个国家。

四、企业数字化、信息化技术得到重视，研发周期明显缩短

我省模具企业广泛应用CAD/CAM/CAE技术，企业信息化管理技术也开始得到重视，骨干模具企业开始应用ERP和PDM等先进管理技术，大大缩短模具设计与制造时间。

无锡国盛精密模具有限公司学习外资企业先进管理理念，结合企业实际，与南京航天航空大学联合开发，实现了以PDM为核心的CAD/CAE/CAM/CAT的C4P集成系统，进一步实现了以CAD/PDM/ERP的集成，有效地提高了产品研发能力。南京南汽模具装备有限公司自行研发了适合汽车工装的ERP系统，实现了CAD/PDM/ERP系统的集成，并全面正常运行。常州华威亚克模具有限公司建立了先进的CAD/CAM/CAE系统和集中管理系统，在公司内部实现了信息资源的共享及高速传递，大大提高了模具设计与加工的一体化进程，为各种高、精、尖模具的设计、制造提供了有力的保证。公司年生产家用电器和汽车为主的精密、大型注塑模具达到600副，被很多客户评定为“优秀供应商”。

苏州汇众模塑有限公司在设计、分析和加工采用了CAD/CAM/CAE系统，现已形成了从产品三维造型、注塑过程模拟分析、模具结构设计、数控加工编程、模具加工及检测到试模一体化的生产工艺体系，能开制45吨重的大型注塑模具，年生产模具500副以上，该公司以周期短、精度高、使用寿命长、服务周到而得到广大用户的信任，建立了长期配套合作关系。

五、企业自主创新得到重视，品牌模具正逐步形成

提高企业自主创新能力，树立企业品牌形象逐步取得共识。已有很多企业被认定为省级、市级“高新技术企业”，模具产品被认定为“高新技术产品”。以昆山市为例，现拥有省高新技术企业9家，省高新技术产品10只，以江苏模具工业实验区为核心的模具产业基地2003年10月顺利通过国家科技部评审，成为“国家火炬计划昆山模具产业基地”。行业内骨干企业开始逐步建设研发中心，如江苏华富电子有限公司承接了“江苏省精密高速模具工程研究中心”的建设任务。

我省品牌模具正逐步形成。无锡曙光模具有限公司积累45年模具专业经验，坚持创新，追求“迅捷反应零缺陷”，讲究“精细化作业”，创出了“曙光模具”的品牌。太仓求精塑模有限公司坚持“求精模具，精益求精”的宗旨，以质量求发展，致力于技术设备投资，具备年生产15吨的大型视频类家电产品模具90套能力，产品远销海内外。

六、具有集聚效应的模具城（产业基地）发展势头强劲

近几年来，我省模具工业的发展呈现新的特点，具有集聚效应的模具城、模具产业基地加速成长，呈现集约发展的良好势头。

江苏模具工业实验区本着“高起点规划、高标准要求、高质量建设、高速度推进”的原则，形成门类较为齐全的模具产业群。目前模具产业基地内进驻企业500余家。已建成集模具制造、模具标准件、模具材料、模具设备、教学培训、配套服务等比较完善的产业体系，形成模具技术研究、开发、成果转化、产业化为一体的高新技术示范基地。2005年基地实现销售40亿元。2006年5月，中国·昆山国际模具城奠基仪式隆重举行，模具城项目总体规划方案通过项目规划论证会论证，确定了项目发展的宏伟蓝图。该项目建成后，昆山市的模具产业年产值将占全国的10%，带动相关产业增加效益300亿元。

2005年6月，在苏州浒关工业园成立了苏州高新国际模具城开发有限公司，首期开发408亩，2006年上半年已招商满园，进驻的港资、台资、民营模具企业均为业内知名企业，具有较高的创新能力。二期开发1600亩，规划八大中心，即模具材料交易中心、模具设备演示中心、模具设计中心、模具信息中心、国家级模具检测中心、锻造热处理中心、模具加工制造中心和模具人才培训中心正在筹建过程中。该公司将以苏州高新国际模具城为载体，积极申请成立中国(苏州)模具科技创新产业基地。

2006年元月，在常州武进高新区成立了江苏长三角模具城发展有限公司，该公司已投资2.5亿元，打造了占地150亩，建筑面积15万平方米的高标准模具城，可容纳近300家模具企业。长三角模具城将重点建设研发设计、培训实习、生产加工、展示交易、信息服务等“五大服务中心”，为模具企业搭建良好的发展平台，促进和提升长三角地区加工制造业的核心竞争力。

现代工业，模具领先。“十一五”要顺利实现“全面达小康，建设新江苏”的目标，必须认真贯彻落实科学发展观。装备制造、电子信息等产业已列入江苏重点发展优势产业。“十五”以来，我国汽车工业特别是轿车产业迅猛发展，汽车模具将成为今后几年重点发展的产业，有很大的市场空间，中高档汽车模具产能与需求差距很大，轿车外覆盖件模具80%依靠进口，制造汽车保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等大中型塑料模具，从生产能力来看，满足率仅50%左右。

“十一五”期间，要有效推进企业信息化技术的应用，模具的制造水平决定着产品的品质和成本，要以数字化、信息化改造模具制造业，模具具有技术密集型和单件生产的特点，模具企业一般都会面临模具设计过程管理和模具生产调度管理两大困惑，为此，要在实现CAD/CAE/CAM/CAT的基础上，努力推进企业信息化建设，建立ERP、PDM集成平台，使企业内部和外部信息准确、快捷流动，实现设计信息、生产信息和管理信息的有效整合。

“十一五”期间，要积极推动模具产业的集约发展，模具产业集聚发展将会引导模具行业资源的优化配置，发挥区域规模经济优势，提高区域综合竞争力。从昆山模具产业基地、苏州高新国际模具城、常州长三角模具城的建设规划来看，它们具有共同的发展特点，就是研发、生产、服务等价值环节一体化集聚发展，努力发展生产性服务业，提高模具产业链前端研究开发、人才建设和产业链后端检测、信息服务的配套服务能力。