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赴欧洲参观2012欧洲国际金属板材加工技术展览会及考察总结

来源:       时间:  2012-11-08 11:47
        
        由中国模具工业协会和中国国际贸促会机械行业分会共同组织的中国模具展团从2008年开始已连续3届参加欧洲国际金属板材加工技术展览会,这届展团共有来自全国11个省市的47团员参加,展出面积300平方米。其中含参观团人员14名。除了参加展览外,展期和展后代表团分别访问了德国DMG公司和芬兰国家技术研究中心。
瞭望展会:
        “欧洲国际金属板材加工技术展览会2012”(EUROBLECH 2012)是世界上最大、最专业、最有影响力的金属板材加工展览会。经过四十多年的不断发展,它已成为当今世界整个金属板材加工行业的顶级盛会和国际市场。从1969年举办的第一届以来,每两年在德国汉诺威举办一届,现成功举办了22届,成为金属板材加工行业著名的风向标。本届展会有来自39个国家/地区,共1520家参展商;48%来自德国以外,中国大陆共25家企业参展;参观者来自98个国家/地区,共60500人,99.5%是业内参观者,其中30,220名参观者有具体的投资计划,本届展会展览总面积:150,000平方米,共有八个展馆。展会期间德国境外观众比例:欧盟65%,欧洲其他国家16%,美洲7%,亚洲及中东8%,世界其他地区4%。EuroBLECH2012具有良好的价值观,受到参展商和观众的高度的评价,尤其是在展会上大量的技术创新、极高的国际性、宽广的产品范围方面。大约有75%的参展企业都表示再次参加下届展览会。几乎所有重返展会的参观者都有明确的采购目标。
参展商提出了一个完整的金属板材加工链的创新产品,为世界一流。一个结构清晰的金属板材加工技术链分八个展馆亮相于世界各国专业观众面前:
      •金属板,板料、薄板、管材/型材加工   •表面处理
      •分离,切割(   •金属包装,
      •柔性的金属板材加工;成型技术,精密金属铸造与锻造,
      •机械零件,半成品和成品,轴承,电缆,
      •金属板材加工/塑料混合结构,分离技术,切割技术,
      •焊接,紧固   •金属板的表面处理,用于金属板材/盘的表面技术
      •工具,模具(金属冲压模具,精冲模具,压铸模具,多工位级进模具等)
      •控制,调节,测量,测试 •环保,回收利用
      •质量保证;流程控制与品质保证 •安全工作/环境保护
      •CAD/ CAM系统及研发   •研究和开发
      •工厂和仓库设备,搬运技术,资料处理(硬件和软件)
        EuroBLECH 2012今年的主题是“为可持续发展的未来”,展示的思想和专业知识,专门聚焦高效节能技术,环保的制造工艺和材料智能化利用。本届展会为人们带来了各种创新性解决方案、尖端加工技术以及大量的创新机器现场演示。对EUROBLECH2012的积极展望,看到了金属板加工行业的进一步复苏,该行业主要发展方向侧重于轻量结构、材料智能利用、混合结构加工以及现有生产工艺的新应用。
        在工模具方面,我们来到引领世界精密冲压技术的法因图尔公司展台,我们看到精密冲裁和成形技术的完美结合,挤压和成形的完美结合,为零件设计的多种可能性创造了条件。精密冲裁、挤压和冷成形的结合,为零件的创新设计提供了解决方案。折弯、沉孔、半冲孔、导角和拉伸,通过精冲加工成的多功能零件,省去了多种零件的繁琐加工,并节省了装配成本。作为精冲模具专家,法因图尔的工程师在新品项目研发阶段与用户紧密合作,目的十分明确:综合考虑零件设计、零件材料、模具设计和模具材料等方面因素,找到技术最好、效率最高、经济性最佳的解决方案。在此阶段,建立了工艺可靠性和工步程序最佳化的良好基础,从而达到日后零件批量生产的经济性。
丰富的精冲技术经验,专业化的模具设计、制造、测试,法因图尔每年向用户交付使用大量的高技术、高精度、高可靠性的精冲模具,不断向精冲工艺极限挑战,开拓更广泛的精冲技术应用领域。
根据法因图尔精冲技术要求而设计和制造的精冲机在自己的工厂或在合作伙伴的工厂中制造完成。法因图尔可根据您的特殊生产要求提供适合的设备解决方案,从常年对设备设计制造的丰富经验和不断发展的技术诀窍中让用户受益匪浅。作为精冲领域的领导者,法因图尔向用户提供不同系列的机械式和液压精冲机,吨位从160吨-1400吨。
       我们还看到了意大利的几家冲压模具公司
      1,cavenaghi &Ridolfi公司
     卡维纳吉和里多尔菲成立于1922年,他们设计了最先进的latestgeneration3D CAD系统集成与有限元计算和PDM管理能力。该厂配与数控加工和millingboring中心的,以确保高品质的要求。与客户发展新的冲压和生产技术,设备和系统。我们的协同工作。要提供全面的服务,卡维纳吉和里多尔菲创造了SKADY的SMARTAUTOMATION部门,设计和制造的自动装载/卸载系统。我们丰富的经验,在热和冷成形的金属和非金属适用于广泛的领域,汽车行业,家电产品和厨房用具。
        2,Missione公司
        现代的产品市场,为汽车,家电和组件行业一般要求优质高效生产。公司是能够提供完整的系统,金属板变形及模具成型:模具,冲床,线圈进线,传送,机器人,机械模具维修等,事实上,公司在本集团有尽可能多的为80年或以上的经验和专业化在他们的产品。强烈的协同作用的经验,技术和预工业化和援助服务,使公司理想的合作伙伴能够满足您的特定需求,提供高品质,先进的技术系统和及时专业的服务,最好的质量/价格比。
      3,Attrezzeria通用有37年的经验,在金属加工的模具设计和生产的。公司经过多年的发展,以提高特种设备的生产范围。在过去的10年期间,公司占地面积增加了两倍,许多先进的模具技术已经出台,员工的数量和专业能力已经提高。所有这些创新使设计和生产设备,缩短了生产时间,提高了产品质量。 生产分为两个主要领域:设计和生产模具,冷处理所有类型的金属片。可以生产特殊模具,冷挤压,弯曲,形状切割和打孔;他们的产品包括:多工位级进模具,模具,编程多级模具,自动送料模具,模具为特色转移到连续作业,等等。他们的超现代的工具,可以制造中型和大型模具,最大尺寸为3000×1600×1200 mm(高)。他们的模具提供了有效的解决方案,在家电,汽车,工业车辆,农业机械等的生产加工要求他们所有的产品是他们自己的机器测试和要求,他们将提供零件的原型。模具分离器:Attrezzeria通用设计了这个设备,以促进和加快模具的处理在测试阶段。
        4I.M.V.公司,在国内和国际市场的钣金加工。这是一个公司关键部门,如汽车,家电及零部件行业一般具有显着的专业知识。合格的人员,技术和现代设备,专业性很强的设计和控制方法选定供应商的密切合作,保证他们的产品以优良的品质,这意味着效率,安全性和耐久性。此外,专注于客户的需求,市场营销和研究之间强大的协同作用,以优异的成绩,不仅在设计的机器,而且在设计和制造的完整的交钥匙生产线。近年来,IMV不断提高,导致生产规模大,技术和精密的机器,以及金属粉末烧结机,印刷机和生产线完全电脑化,并配备与国家的投入了很多的资源,最先进的技术解决方案。
        5,zepa 公司从1970年发展到今天,,泽帕已经成为领先的模具供应商,在金属板材加工行业的国际顶级行业。从汽车到医疗设备,加热设备,农业机械家电,ZEPA的生产质量是所选择的工作伙伴。,泽帕提供了不同类型的合作在每一个部门:不只是一个单纯的车间,而是一个积极的合作伙伴,能够理解对客户的整体需求,并提供最全面的答案。首先,泽帕的伙伴关系是指:对模具集中在最高效率的最佳解决方案结合在一起。自1980年以来,泽帕最伟大的诀窍,金属板和不锈钢制造,泽帕进入竞争激烈的家电市场,创造一个非常重要的范围,全球最重要的品牌合作,泽帕。因为即使是在家电泽帕的理念是“想好,为了让你生活得更好”。
        展期代表团还访问了德玛吉的DMG Seebach工厂,工厂的专业人员详细的为大家介绍了公司的概况和机器设备以及用途,与代表团成员进行了交流。
       展后代表团访问了芬兰国家技术研究中心(VTT),受到该中心热情友好的接待,中心副总裁、国际部主任、业务部主任分别介绍了中心的概况、业务范围和中心的实力。
        VTT芬兰国际技术研究中心,成立时间于1942年,是全球联网multitechnological的应用研究组织。VTT拥有掌握各种技术的顶尖专家,VTT提供高端技术解决方案和创新服务,提高客户的竞争力,从而创造社会的可持续发展,就业和福利的先决条件。从广泛的知识基础,VTT可以结合不同的技术,创造新的创新和一个大范围的世界一流的技术和应用研究服务,从而提高客户的竞争力。通过其国际科学和技术网络,VTT可以生产信息,提高技术知识,创建商业智能和值添加到利益相关者。VTT是芬兰的创新体系域下的就业和经济部的一部分。VTT是一个不以营利为目的的组织。VTT拥有ISO9001:2008质量管理体系认证。
        VTT的技术和商业眼光的服务给他们的客户管理未来的发展趋势和挑战的能力。前瞻研究提供了方法来识别,并准备对预期的经营环境的重大变化和技术的发展。除了能够发现新的商业潜力,先见之明的工作是战略风险管理的重要组成部分。VTT有能力和专业知识服务的各种需求,提供多层次的先见之明。范围从有限的趋势定义,深入分析未来变化。可以在一个业务单元,一个公司,一个价值网络,或者甚至是整个产业集群的重点。还提供其他国家和地区政府的未来前景。互动和客户特定的远见服务,确保在这个过程中,新的创造的知识可以用于有效地利用客户的业务。
        VTT的首席科学家杨云峰博士介绍了新一代的绿色制造和制模技术:精密喷射成型(PSF)工艺。该工艺兼并了喷射成型和陶瓷快速成型的优点,直接将液态金属精密成型带来显著的经济效益,模块成本降低50%,模块制作周期有数月提高到一周,尺寸精度一般达到+/-0.05毫米,低碳,仅100%回用原材料,几乎无有害排放。
 

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