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公司总部设在天津市滨海新区，业务涵盖冷冲压模具、热成型模具、检具、装焊夹具、汽车零部件、航空零部件、新能源、军工、IT等多领域，集团所属公司遍及全国7个省市，并在北美设有分公司，客户遍及全球20多个国家。
自2011年开始，历经九年的经验积累与技术迭代，天汽模已经形成一套完整的铝板件模具的技术开发流程及标准，并在2020年4月，在国内率先正式形成标准文件，充实到天汽模标准库中
此外，天汽模还与国家超算中心合作，只为追求更加高效的精细化仿真模拟！
深圳市银宝山新科技股份有限公司（简称“银宝山新”，股票代码：002786），中国模具工业协会会长单位，是一家以大型精密模具为核心，集工业设计、汽车零部件、智能制造服务为一体的全球化一站式制造服务供应商。我们拥有行业领先的战略布局，在中国沿海主要城市设有8个制造基地，在全球五大洲18个国家设有技术工厂及服务据点。
围绕着模具的整个产业链，包括热流道、检具、夹具、工装设备，以模具为核心的一站式工程解决方案
1. 以塑代钢，复合材料汽车轻量化制造工艺，减重达30%；
2. 抗氧化，耐腐蚀，不生锈，成型快，性能好
1. 平稳顺序充型；
2. 产品可热处理，力学性能优良；
3. 铸造温度低，模具寿命长；
4. 与其他铸造工艺相比有较明显的成本优势
1. 减小注塑机台吨位，节约生产成本，
2. 提高产能
（材质PP/TV20，吨位2800T）
1. 轻量化产品减重
2. 较小的锁模力可以用更小的机台生产
3. 产品变型小尺寸稳定
4. 产品没有毛边及收缩等缺陷
（材质PP-MD5+EDX8305，吨位1600T）
1. 减小模具尺寸，节约成本
2. 用更小的注塑机台，节约成本
3. 减少模具开发周期
（材质PP+EPDM-TD10，吨位2800T）
1. 采用无飞边结构设计---消除产品飞边，减少削飞边人工成本
2. 模具真空发泡，减少发泡排料，环保省料
（材质PU发泡，不可回收，吨位10T）
1. 节约注塑成本，需要两个射嘴的注塑机
2. 更小的模具体积（只需要一个腔）
3. 更容易匹配到注塑机台资源
（材质PP+GF31/TPE，吨位1850T）
1. 产品格子多，通过高模温的方式来消除熔接线
2. 通过快速冷却来减少成型周期
（材质PMMA+ASA RS-9508，吨位1000T）
1. 可成型传统注射成型工艺难以加工的厚、薄壁一体的制件。
2. 可消除厚壁处的缩痕，提高表面质量。
3. 降低产品出模后残余内应力，减轻翘曲变形，提高产品强度。
4. 缩短成型周期，提高生产效率。
5. 轻量化产品减重、节省材料，在保证产品质量的前提下大幅度降低成本。
6. 所需注射压力和锁模力小，可大幅度降低对注塑机和模具的要求。
7. 改善材料在制品断面上的分布，改善制品的刚性
（材质PP-TD20，吨位2100T）
1. 轻量化以塑代钢
2. 更适合大批量生产
3. 采用预变形方案控制产品的变形
（材质PA6-SCF41，吨位3300T/4000T）
1．“本体+骨架+气囊框+网布+嵌件+帽檐”整合设计为一套模具
2．低成本，多功能，短周期的集成设计与制造
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